不銹鋼管用加熱爐加熱到AC1以下的一定溫度，一般在600℃~AC1之間，經過短時間的保溫后，緩慢冷卻，這種熱處理操作稱為低溫退火

低溫退火不會產生顯微組織轉變，因此，對于某些高合金鋼來說，低溫退火通常用于消除鑄件、鍛件、焊接件和不銹鋼管的殘余應力，以使其成形并防止開裂，當完全退火不易降低硬度時，通常用于降低硬度和提高可加工性

這種退火也可以使珠光體球化

低溫退火工藝規范如下：

（1） 加熱和隔熱

低溫退火應采用冷爐加熱：加熱速度應緩慢，當爐內不銹鋼管較多時，一般不超過每小時150℃，為使加熱均勻，加熱到450℃左右時，應保持一定時間，然后繼續加熱至所需溫度，并在爐溫均勻后計算保溫時間

本次退火只是為了消除不銹鋼管的殘余應力，所以根據不銹鋼管廠的經驗數據，保溫時間不需要太長，每1mm直徑（或厚度）大約需要3~4分鐘，也可以根據加料情況進行必要的延伸：，無論充電量有多大，4~5小時的絕緣就足夠了

（2） 冷卻

應嚴格限制低溫退火的冷卻速度。雖然冷卻速度不會改變結構，但快速冷卻會增加不銹鋼管的應力，這無法達到我們預期的目的。因此，本次退火的冷卻速度應嚴格控制在每小時50℃以內，排放溫度必須低于300℃http://wwwhstgsscom/